Oleh kerana keliatan kuat bahan komposit keluli mangan dan aloi tinggi, aloi tahan haus dengan kekerasan yang kuat boleh diatasi pada permukaan, supaya kekuatan permukaan gigi baldi bertambah baik, untuk mendapatkan lebih banyak gigi baldi yang ideal.Kerana ia mempunyai prinsip yang kuat dalam proses rintangan kemarau, aloi kimpalan tindanan dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang baik harus dipilih dalam bahan.
Menurut kajian yang berkaitan, aloi besi tinggi mempunyai rintangan haus yang lebih kuat daripada bahan keluli mangan tinggi, dan aloi besi tinggi atau aloi besi tuang martensitik digunakan dalam pembuatan gigi baldi baru dan pembaikan gigi baldi lama.Apabila membaiki rawatan, nyalaan asetilena boleh dipotong oleh hujung gigi baldi lama, meninggalkan alur tertentu, dan kemudian menggunakan rod kimpalan mangan keluli austenit untuk membuat rawatan yang sepadan dengan bentuk asal, dan akhirnya menindih rawatan kimpalan pada permukaan untuk meningkatkan rintangan haus jengkaut besar di lombong.

Pertama, mekanisme pemotongan
Apabila gigi baldi bertindak balas dengan batu (bijih) di bawah beban hentaman tinggi, di satu pihak, ia bersentuhan dengan permukaan batu (bijih) dan menghasilkan daya hentaman yang besar, jika kekuatan hasil bahan gigi baldi adalah rendah, hujung gigi baldi menghasilkan ubah bentuk plastik tertentu, yang mudah membentuk alur plastik.Sebaliknya, apabila gigi baldi dimasukkan ke dalam batu (bijih), jika kekerasan gigi baldi lebih rendah daripada kekerasan batu (bijih), zarah batu (bijih) ditolak ke permukaan gigi baldi, yang akan menghasilkan cip panjang dalam bentuk lengkung atau lingkaran, membentuk alur pemotongan, yang mungkin disertai dengan cip pemotongan mikro.Cip disebabkan oleh tindakan ricih dan sejumlah besar ubah bentuk, menghasilkan sejumlah besar haba pendam ubah bentuk, kelihatan rapat dan tersusun rapi langkah gelincir, pembentukan kedutan, di samping itu, geseran dengan batu (bijih) untuk menghasilkan haba geseran, ubah bentuk haba pendam dan haba geseran kesan gabungan untuk membuat suhu cip meningkat secara mendadak, penghabluran semula dinamik, pembajaan melembutkan, perubahan fasa dinamik, dan lain-lain, mengubah struktur dalaman cip, beberapa juga muncul fenomena lebur tempatan.
Kedua, mekanisme mengelupas keletihan
Gigi baldi dimasukkan ke dalam batu (bijih) untuk berbalas, dan parit bajak plastik yang terbentuk di permukaan dihancurkan oleh zarah batu pada angkat untuk banyak kali, yang boleh membentuk meja pelbagai aliran logam, dan retak dan retakan rapuh. akan terhasil apabila tegasan bahan gigi baldi melebihi had kekuatan.Yang pertama retak berserenjang dengan arah haus, dan yang satu lagi retak atau tercabut arah haus, dengan jalur beralur licin di bahagian hadapan, lebih rata di bahagian belakang, dan jalur bertindih yang terbentuk dengan menghancurkan ubah bentuk pada sisi.Jika batuan bersudut, ia akan memotong lapisan ubah bentuk dan membentuk serpihan, yang rata dan mengelupas dengan tepi yang kasar.Terdapat juga keadaan, apabila gigi baldi dan batu berulang kali bertindak, ubah bentuk plastik gigi baldi dan menyebabkan kesan pengerasan kerja yang tinggi, supaya permukaan gigi gigi baldi rapuh, di bawah kesan kuat batu, permukaan gigi akan membentuk serpihan rapuh, dan permukaannya mempunyai rekahan jejari dengan kedalaman yang berbeza.Ciri rekahan rapuh ini juga merupakan mekanisme mengelupas keletihan. Mekanisme kegagalan haus berkaitan dengan bahan dan keadaan kerja, terutamanya termasuk pemotongan, pengelupasan keletihan dan mekanisme lain.Secara umumnya, mekanisme pemotongan mendominasi proses kegagalan haus gigi baldi, mencapai lebih daripada 7O;Dengan peningkatan kekerasan gigi baldi, mekanisme pengelupasan keletihan secara beransur-ansur meningkat, menyumbang 2O~3O;Apabila kekerasan bahan mencapai had atas, kerapuhan meningkat dan serpihan rapuh mungkin berlaku.Untuk keadaan kerja yang dikuasai oleh mekanisme pemotongan, meningkatkan kekerasan bahan gigi baldi adalah kondusif untuk meningkatkan rintangan hausnya;Untuk mekanisme mengelupas keletihan, bahan diperlukan untuk mempunyai kesesuaian keras dan lasak yang baik;Kekerasan yang tinggi, keliatan patah yang tinggi, kadar pertumbuhan retak yang rendah dan rintangan lesu hentaman tinggi semuanya menyumbang kepada peningkatan rintangan haus bahan.