Disebabkan oleh kekuatan bahan komposit mangan tinggi dan keluli aloi, aloi tahan haus dengan kekerasan yang kuat boleh diatasi pada permukaan, supaya kekuatan permukaan gigi baldi dapat ditingkatkan dengan ketara, untuk mendapatkan gigi baldi yang lebih ideal. Oleh kerana ia mempunyai prinsip yang kukuh dalam proses rintangan kemarau, aloi kimpalan bertindih dengan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang baik harus dipilih dalam bahan tersebut.
Menurut kajian yang berkaitan, aloi besi tinggi mempunyai rintangan haus yang lebih kuat daripada bahan keluli mangan tinggi, dan aloi besi tinggi atau aloi besi tuang martensitik digunakan dalam pembuatan gigi baldi baharu dan pembaikan gigi baldi lama. Semasa membaiki rawatan, api asetilena boleh dipotong pada hujung gigi baldi lama, meninggalkan alur tertentu, dan kemudian menggunakan rod kimpalan mangan keluli austenit untuk membuat rawatan yang sepadan dengan bentuk asal, dan akhirnya melapisi rawatan kimpalan pada permukaan untuk meningkatkan rintangan haus jengkaut besar di lombong.

Pertama, mekanisme pemotongan
Apabila gigi baldi bertindak balas dengan batu (bijih) di bawah beban hentaman yang tinggi, di satu pihak, ia bersentuhan dengan permukaan batu (bijih) dan menghasilkan daya hentaman yang besar. Jika kekuatan alah bahan gigi baldi rendah, hujung gigi baldi menghasilkan ubah bentuk plastik tertentu, yang mudah membentuk alur plastik. Sebaliknya, apabila gigi baldi dimasukkan ke dalam batu (bijih), jika kekerasan gigi baldi lebih rendah daripada kekerasan batu (bijih), zarah batu (bijih) ditolak ke dalam permukaan gigi baldi, yang akan menghasilkan serpihan panjang dalam bentuk lengkung atau lingkaran, membentuk alur pemotongan, yang mungkin disertai dengan serpihan pemotongan mikro. Cip disebabkan oleh tindakan ricih dan sejumlah besar ubah bentuk, menghasilkan sejumlah besar haba pendam ubah bentuk, kelihatan langkah-langkah gelinciran yang rapat dan tersusun rapi, pembentukan kedutan, di samping itu, geserannya dengan batu (bijih) untuk menghasilkan haba geseran, haba pendam ubah bentuk dan kesan gabungan haba geseran untuk menjadikan suhu cip meningkat mendadak, penghabluran semula dinamik, pelembutan pembajaan, perubahan fasa dinamik, dan sebagainya, mengubah struktur dalaman cip, sesetengahnya juga kelihatan fenomena lebur tempatan.
Kedua, mekanisme pengelupasan keletihan
Gigi baldi dimasukkan ke dalam batu (bijih) untuk membalas, dan parit bajak plastik yang terbentuk di permukaan dihancurkan oleh zarah batu pada pengangkatan berkali-kali, yang boleh membentuk meja berbilang aliran logam, dan retakan dan retakan rapuh akan dihasilkan apabila tekanan bahan gigi baldi melebihi had kekuatan. Yang pertama retak serenjang dengan arah haus, dan yang satu lagi retak atau koyak ke arah haus, dengan jalur beralur licin di bahagian depan, rata di bahagian belakang, dan jalur bertindih yang dibentuk oleh ubah bentuk penghancuran di sisi. Jika batu itu bersudut, ia akan memotong lapisan ubah bentuk dan membentuk serpihan, yang rata dan mengelupas dengan tepi kasar. Terdapat juga situasi, apabila gigi baldi dan batu berulang kali bertindak, ubah bentuk plastik gigi baldi dan menyebabkan kesan pengerasan kerja yang tinggi, supaya permukaan gigi baldi rapuh, di bawah hentaman kuat batu, permukaan gigi akan membentuk serpihan rapuh, dan permukaannya mempunyai retakan jejari dengan kedalaman yang berbeza. Ciri-ciri keretakan rapuh ini juga merupakan mekanisme pengelupasan lesu. Mekanisme kegagalan haus berkaitan dengan bahan dan keadaan kerja, terutamanya termasuk pemotongan, pengelupasan lesu dan mekanisme lain. Secara amnya, mekanisme pemotongan mendominasi proses kegagalan haus gigi baldi, mencapai lebih daripada 70°C; Dengan peningkatan kekerasan gigi baldi, mekanisme pengelupasan lesu secara beransur-ansur meningkat, menyumbang 200°C ~ 300°C; Apabila kekerasan bahan mencapai had atas, kerapuhan meningkat dan keretakan rapuh mungkin berlaku. Bagi keadaan kerja yang dikuasai oleh mekanisme pemotongan, peningkatan kekerasan bahan gigi baldi adalah kondusif untuk meningkatkan rintangan hausnya; Bagi mekanisme pengelupasan lesu, bahan tersebut dikehendaki mempunyai padanan keras dan tahan lasak yang baik;Kekerasan tinggi, keliatan patah yang tinggi, kadar pertumbuhan retakan yang rendah dan rintangan keletihan hentaman yang tinggi, semuanya menyumbang kepada peningkatan rintangan haus bahan.